Wenn eine Hubarbeitsbühne stillsteht, kostet das Zeit und Geld. Unser Kundendienst kümmert sich um die fachgerechte Reparatur Ihrer Maschine – egal welcher Hersteller sie gebaut hat. Mit über zwanzig Jahren Erfahrung in der Höhenzugangstechnik kennen wir die typischen Schwachstellen an Scherbühne, Teleskopbühne und Mastbühne. Wir reparieren vor Ort beim Kunden oder in unserer bestens ausgerüsteten Servicewerkstatt. Vom Tausch verschlissener Kabel bis zur Generalüberholung ganzer Scherenarme decken wir das gesamte Spektrum ab. Maschinen, mit denen Menschen arbeiten, müssen einen hohen Stabilitätsstandard erfüllen. Genau darauf richtet sich unser Service aus. Sie erhalten flexible Lösungen, damit Ihre Bühne schnell wieder einsatzbereit ist.
Wann eine Reparatur sinnvoll ist – und wann die Grenze erreicht ist
Eine Instandsetzung lohnt sich bei mechanischen Defekten an Hubwerk und Scherenarm, bei verschlissenen Hydraulikschläuchen oder Problemen mit der Steuerung, sofern die Grundstruktur der Maschine intakt ist. Wir prüfen bei jedem Auftrag zuerst den wirtschaftlichen Rahmen: Stehen die voraussichtlichen Kosten der Reparatur in einem vernünftigen Verhältnis zum Restwert der Bühne, übernehmen unsere Monteure den Auftrag. Ist der Schaden so gravierend, dass eine Generalüberholung wirtschaftlich nicht mehr tragbar erscheint, sagen wir Ihnen das offen. In diesem Fall beraten wir Sie Alternativen, statt nur eine Rechnung auszustellen. Diese Abwägung schafft Vertrauen und schützt Ihr Budget. Wir vergleichen den Aufwand für die Instandsetzung immer mit dem Nutzen – ehrlich und transparent.
Reparatur vor Ort: schnelle Hilfe durch unseren Kundendienst
Viele Störungen lassen sich direkt bei Ihnen beheben. Das spart Transportwege und verkürzt die Ausfallzeit erheblich. Unser Service-Team fährt mit appropriately ausgestatteten Servicefahrzeugen zu Ihnen. Vor Ort kümmern sich die Monteure um kleinere Defekte an der Hydraulik, tauschen fehlerhafte Sensoren der Steuerung aus oder beheben Probleme am Elektromotor. Das Spektrum der Marken ist breit: Liftlux, TKD, Genie, Haulotte oder Grove – unser Team kennt die Systeme. Geht es um den Tausch von Scherenarmen oder um tiefergehende Eingriffe in das Hubwerk, bringen wir die Maschine in unsere Werkstatt. Dort stehen Hebebühnen und Spezialwerkzeug bereit. Für die verschiedensten Modelle und Baujahre halten wir zudem Originalersatzteile vor. So sichern wir die volle Betriebssicherheit Ihrer Anlage.
Was leistet die Servicewerkstatt bei großen Schäden?
Komplexe Instandsetzungen verlangen mehr als ein Werkzeugkasten. In unserer Werkstatt zerlegen unsere Techniker die Hubarbeitsbühne bis auf das Chassis. Scherenarme richten wir, tauschen verschlissene Kabel und prüfen die Hydraulik auf innere Sauberkeit. Ein neuer Elektromotor bekommt hier seinen Platz, genau wie überholte Ventile. Für Modelle der Marken ab Lift und Mec halten wir die passenden Ersatzteile vor. Das gilt ebenfalls für Maschinen von Delta. Nach jedem großen Eingriff folgt die Funktionsprüfung: Fährt die Bühne sauber hoch? Setzt die Steuerung jeden Befehl um? Stimmt die Sicherheit? Erst wenn alle Systeme wieder fehlerfrei zusammenarbeiten, verlässt die Maschine unsere Werkstatt. Wir dokumentieren die durchgeführten Schritte für Ihre Unterlagen.
Welche Bauteile reparieren wir am häufigsten?
Die meisten Einsätze drehen sich um drei Bereiche: die Hydraulik, die Elektrik und die Mechanik. Bei der Hydraulik sind es oft undichte Zylinder oder defekte Ventile, die den Druckaufbau am Hubwerk verhindern. Die Elektrik leidet meist unter verschlissenen Kabelbäumen, korrodierten Steckverbindungen oder einem überhitzten Elektromotor. Mechanisch verschleißen vor allem die Lager der Scherenarme und die Rollen, die für eine saubere Hubwerksbewegung sorgen. Wir tauschen diese Verschleißteile gegen Originalersatzteile aus. Das gilt für aktuelle Modelle genauso wie für ältere Maschinen, für die andere Dienstleister keine Teile mehr finden. So bleibt Ihre Bühne länger im Einsatz.
DGUV-Vorschrift und Sicherheit nach der Instandsetzung
Jede Reparatur greift in die Systeme einer Maschine ein, mit der Menschen in der Höhe arbeiten. Deshalb ist die Sicherheit nach jedem Eingriff bei uns kein Nebengedanke. Wir stellen sicher, dass die Bühne nach der Instandsetzung den Vorgaben der DGUV entspricht. Eine durchgeführte Funktionsprüfung deckt ab, ob Notabschaltungen und Lastmomentbegrenzungen im Fehlerfall korrekt reagieren. Auch die Steuerung wird dabei getestet. Das Wartungsintervall für die nächste Inspektion legen wir gemeinsam mit Ihnen fest. Eine regelmäßig dokumentierte Wartung verringert das Risiko unerwarteter Ausfälle. Werden bei der Inspektion Mängel sichtbar, reparieren wir diese, bevor die Maschine wieder angefordert wird.
So läuft Ihre Instandsetzung bei uns ab
Vom ersten Anruf bis zur Übergabe der reparierten Bühne begleiten wir Sie in klaren Schritten. Zunächst schildern Sie uns die Symptome: Geht die Scherbühne nicht mehr hoch? Verliert die Teleskopbühne Hydrauliköl? Springt der Elektromotor der Mastbühne nicht an? Mit diesen Informationen planen wir den Einsatz. Ist die Fehlerquelle nicht eindeutig, schickt unser Kundendienst einen Techniker zur Diagnose vor Ort. Er prüft die Hydraulik, misst die Steuerung und testet das Hubwerk. Liegt der Befund vor, erhalten Sie ein Angebot. Stimmen Sie zu, beginnt die eigentliche Reparatur. Kleine Schäden beheben die Monteure direkt vor Ort. Größere Scherenarm- oder Kabelschäden erledigen wir in der Werkstatt. Abschließend übergeben wir Ihnen die einsatzbereite Maschine inklusive Dokumentation.
Jetzt Kontakt aufnehmen
Sie haben eine defekte Arbeitsbühne und brauchen schnelle Hilfe? Rufen Sie uns an oder schreiben Sie eine Nachricht. Unser Kundendienst kümmert sich um die fachgerechte Reparatur – egal, um welchen Hersteller es sich handelt.